Máy làm sạch miệng lọ đậu phụ lên men

Wanying là nhà sản xuất chuyên nghiệp về hệ thống tự động hóa chiết rót và đóng gói cho ngành công nghiệp đồ uống, gia vị, sữa và thực phẩm lên men. Với cơ sở sản xuất rộng 3000 ㎡, nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế và hơn 1300 dự án kỹ thuật thành công, công ty cung cấp các giải pháp máy làm sạch miệng hũ đậu phụ lên men và tích hợp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, giúp các nhà sản xuất thực phẩm đạt được tiêu chuẩn vệ sinh cao hơn và hiệu quả sản xuất tự động ổn định.

Hệ thống làm sạch hợp vệ sinh cho bao bì thực phẩm lên men

1. Cấu trúc làm sạch đa điểm áp suất cao

Máy sử dụng công nghệ phun đa vòi giúp làm sạch miệng hũ thật kỹ, loại bỏ cặn dầu, vết nước muối, cặn chất lỏng lên men đảm bảo vệ sinh bao bì.

2. Định vị chính xác và xử lý ổn định

Hệ thống định vị tự động đảm bảo mỗi bình được căn chỉnh chính xác trước khi vệ sinh, giảm sai lệch và tránh nhiễm bẩn chất lỏng bắn vào trong quá trình vận hành tốc độ cao.

3. Thiết kế an toàn cấp thực phẩm

Tất cả các vùng tiếp xúc và vùng bắn nước đều được làm bằng thép không gỉ SUS304, đảm bảo khả năng chống ăn mòn và tuân thủ các yêu cầu về an toàn thực phẩm trong môi trường sản xuất đậu phụ lên men.

Thông số kỹ thuật

Máy làm sạch miệng lọ sữa đông lên men có thể được tích hợp với hệ thống chiết rót, đóng nắp và dán nhãn để tạo thành một dây chuyền đóng gói thực phẩm lên men hoàn chỉnh tự động.

Nguyên lý làm sạch miệng lọ đậu hũ lên men & Công nghệ phun

Miệng hũ sữa đông lên men có ba loại cặn cần phải loại bỏ trước khi đổ: cặn dầu (từ dầu nêm), vết nước muối (từ chất lỏng có hàm lượng muối cao) và cặn lên men (cặn protein/chất xơ). Mỗi loại yêu cầu một phương pháp làm sạch khác nhau:

Cặn gốc dầu - yêu cầu xả khí áp suất cao hoặc phun chất tẩy rửa để phá vỡ sức căng bề mặt

Vết nước muối – phun kết hợp nước/không khí hòa tan và làm sạch các tinh thể muối

Cặn lên men - áp suất phun cơ học (0,5–0,7 MPa) để đánh bật cặn protein/chất xơ

Cơ chế làm sạch:

Mảng vòi phun đa góc – 8–12 vòi phun được bố trí theo hình tròn xung quanh miệng bình, bao phủ 360° bề mặt bịt kín

Chu trình làm sạch tuần tự – (1) thổi trước để loại bỏ các mảnh vụn rời, (2) phun làm sạch chính, (3) thổi lần cuối để loại bỏ độ ẩm còn sót lại

Điều chỉnh áp suất phun – kiểm soát áp suất độc lập cho từng giai đoạn làm sạch, tối ưu hóa cho các loại cặn khác nhau

Trạm sấy tùy chọn – dao khí nóng để loại bỏ độ ẩm nhanh chóng trước khi đóng nắp (ngăn ngừa nấm mốc phát triển)

Cấu hình vòi phun & phạm vi làm sạch

Xác minh phạm vi bảo hiểm:

Mỗi máy đều trải qua quá trình thử nghiệm phun thuốc nhuộm trước khi xuất xưởng để xác minh độ phủ 100% của bề mặt niêm phong miệng lọ

Báo cáo thử nghiệm kèm theo mỗi lần giao hàng

Hướng dẫn lựa chọn phương pháp làm sạch

Xác minh hiệu quả làm sạch

Kiểm tra bằng mắt - không thấy cặn trên miệng lọ sau khi vệ sinh

Kiểm tra bằng khăn lau – vải trắng lau trên miệng lọ không bị đổi màu

Kiểm tra tăm bông vi sinh (tùy chọn) - Kiểm tra tăm bông ATP xác minh độ sạch đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm

Kiểm tra nội tuyến – hệ thống quan sát tùy chọn phát hiện các lọ không sạch và loại bỏ chúng trước khi đổ đầy

Kịch bản ứng dụng & Giá trị công nghiệp

Máy làm sạch miệng hũ sữa đông lên men Wanying được sử dụng rộng rãi trong:

· Nhà máy sản xuất đậu phụ lên men

· Nhà máy sản xuất gia vị truyền thống

· Dây chuyền đóng gói lọ thủy tinh cấp thực phẩm

· Xưởng chế biến thực phẩm lên men OEM

· Doanh nghiệp sản xuất thực phẩm quy mô vừa và lớn

Nó đặc biệt thích hợp cho các môi trường sản xuất yêu cầu kiểm soát vệ sinh nghiêm ngặt trước quá trình chiết rót hoặc hàn kín chất lỏng.

Đảm bảo chất lượng và kỹ thuật sản xuất

Wanying áp dụng hệ thống kiểm soát sản xuất tập trung vào độ tin cậy, khả năng truy xuất nguồn gốc và an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm, đảm bảo mỗi máy làm sạch miệng hũ sữa đông lên men hoạt động nhất quán trong môi trường nhà máy thực tế.

· Quản lý truy xuất nguồn gốc nguyên liệu: mỗi lô thép không gỉ được ghi lại và khớp với số sê-ri sản xuất để đảm bảo kiểm soát chất lượng nhất quán.

· Quy trình lắp ráp chính xác: các mô-đun chính được lắp ráp bằng cách sử dụng các đồ gá được tiêu chuẩn hóa để giảm sai lệch và cải thiện độ ổn định khi vận hành lâu dài.

· Thử nghiệm hiệu suất phun động: mỗi thiết bị được thử nghiệm dưới áp suất sản xuất mô phỏng để xác minh độ bao phủ của vòi phun và tính đồng nhất của quá trình làm sạch.

· Tối ưu hóa cấu trúc chú trọng đến vệ sinh: thiết kế máy giảm thiểu góc chết và vùng giữ chất lỏng, nâng cao hiệu quả vệ sinh trong dây chuyền thực phẩm lên men.

· Kiểm định an toàn điện: tủ điều khiển và hệ thống PLC trải qua quá trình kiểm tra cách điện và tải trước khi giao hàng.

Cam kết dịch vụ

Bảo hành: 12 tháng cho toàn bộ máy (không bao gồm vật tư tiêu hao)

Tính sẵn có của phụ tùng thay thế: Bảo hành 1 năm cho vòi phun, vòng đệm, cảm biến và bộ PLC

Bộ vật tư tiêu chuẩn bao gồm: bộ vòi phun (1 bộ hoàn chỉnh), vòng đệm, bộ phận cảm biến dự phòng, bộ phận lọc không khí

Hỗ trợ kỹ thuật: Chẩn đoán từ xa trong vòng 2 giờ

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Chức năng chính của máy làm sạch miệng lọ đậu phụ lên men là gì?

Nó được dùng để làm sạch miệng lọ trước khi đổ đậu phụ lên men hoặc các sản phẩm gia vị tương tự, đảm bảo vệ sinh và ngăn ngừa ô nhiễm.

Câu 2: Nó có thể xử lý các kích cỡ lọ khác nhau không?

Có, nó hỗ trợ các lọ thủy tinh có đường kính từ 50–150 mm với các thanh dẫn hướng định vị có thể điều chỉnh được.

Câu 3: Quá trình làm sạch sử dụng nước hay không khí?

Nó sử dụng không khí áp suất cao hoặc phun kết hợp nước-không khí tùy chọn tùy theo yêu cầu sản xuất.

Q4: Nó có phù hợp với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động không?

Có, nó có thể được tích hợp vào các hệ thống chiết rót, đóng nắp và đóng gói hoàn chỉnh để sản xuất liên tục.

Câu hỏi 5: Làm thế nào để đảm bảo tính nhất quán trong quá trình làm sạch ở tốc độ cao?

Hệ thống nhiều vòi phun kết hợp điều khiển PLC đảm bảo áp suất phun đồng đều và định vị ổn định cho từng bình.