Máy của chúng tôi bao gồm từ chất độn độc lập nhỏ gọn đến hệ thống 3 trong 1 và 4 trong 1 được tích hợp đầy đủ, kết hợp súc rửa, chiết rót, hàn kín và đóng nắp trong một dấu chân duy nhất. Với hơn 1.300 khách hàng hài lòng trên khắp Trung Quốc và thị trường quốc tế, Wanying đã trở thành đối tác đáng tin cậy cho các nhà sản xuất thực phẩm đang tìm kiếm thiết bị đóng gói chất lỏng đáng tin cậy, hợp vệ sinh và tiết kiệm chi phí. Hướng dẫn này cung cấp cái nhìn tổng quan toàn diện về công nghệ, khuôn khổ đảm bảo chất lượng, các trường hợp ứng dụng trong thế giới thực của chúng tôi và câu trả lời cho những câu hỏi phổ biến nhất từ ​​các nhà quản lý sản xuất và kỹ sư nhà máy.

Tìm hiểu về máy đóng gói chất lỏng - Ngoài những điều cơ bản

Máy đóng gói chất lỏng là trái tim của bất kỳ dây chuyền sản xuất đồ uống, sữa hoặc gia vị nào. Nó chịu trách nhiệm đo lường và chuyển chính xác các sản phẩm lỏng hoặc bán lỏng vào thùng chứa—dù là chai thủy tinh, lọ PET, túi đứng, túi giấy nhôm hay cốc nhựa—trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm, tiêu chuẩn vệ sinh và tốc độ sản xuất. Tuy nhiên, không phải tất cả các máy đóng gói chất lỏng đều được tạo ra như nhau. Sự khác biệt nằm ở nguyên tắc làm đầy (thể tích, trọng lực, áp suất hoặc dẫn động bằng piston), khả năng tương thích vật liệu (chất lỏng loãng so với bột nhão nhớt), hệ thống xử lý thùng chứa và mức độ tự động hóa được tích hợp vào thiết kế. Tại Wanying, chúng tôi tiếp cận bao bì chất lỏng từ góc độ kỹ thuật quy trình. Chúng tôi bắt đầu bằng cách phân tích các đặc tính vật lý của sản phẩm của bạn—độ nhớt, độ nhạy nhiệt độ, hàm lượng chất rắn và xu hướng tạo bọt—sau đó chọn hoặc tùy chỉnh công nghệ chiết rót phù hợp. Ví dụ, nước tinh khiết loãng yêu cầu làm đầy bằng trọng lực tốc độ cao với độ nhiễu loạn tối thiểu, trong khi dầu hào đặc yêu cầu chất làm đầy pít-tông chuyển vị dương với vòi phun được làm nóng để duy trì dòng chảy. Tương tự, nước muối đậu phụ lên men có chứa các hạt lơ lửng cần thiết kế van chống tắc chuyên dụng. Sự hiểu biết sâu sắc về kỹ thuật này cho phép chúng tôi cung cấp các máy không chỉ đáp ứng tốc độ định mức mà còn duy trì độ chính xác chiết rót trong phạm vi ±0,5% trong các ca làm việc liên tục, giảm đáng kể việc tặng sản phẩm và đảm bảo hàm lượng ròng nhất quán để tuân thủ quy định.

Kỹ thuật xuất sắc – Câu chuyện đằng sau mỗi chất làm đầy suy yếu

1 Điểm khởi đầu: Giải quyết những điểm khó khăn trong sản xuất thực tế

Mọi máy đóng gói chất lỏng Wanying đều bắt đầu hoạt động không phải trên bảng vẽ mà trên sàn sản xuất—đặc biệt, tại một trong hơn 1.300 nhà máy thực phẩm mà chúng tôi đã đến thăm hoặc bảo trì trong hai thập kỷ qua. Triết lý thiết kế của chúng tôi bắt nguồn từ việc quan sát: chúng tôi quan sát cách người vận hành xử lý các thay đổi, cách đội vệ sinh vật lộn với các kẽ hở vòi phun khó tiếp cận và cách nhật ký bảo trì phát hiện các lỗi lặp lại giống nhau trên các nhãn hiệu thiết bị chiết rót khác nhau. Thông tin cơ bản này định hình các ưu tiên kỹ thuật của chúng tôi. Ví dụ: chúng tôi nhận thấy rằng nhiều lần ngừng sản xuất trong dây chuyền gia vị là do sản phẩm bị khô bên trong vòi chiết rót trong thời gian nghỉ ngắn.

Để đáp lại, chúng tôi đã phát triển chức năng thanh lọc và giữ vòi phun giúp giữ ẩm cho đầu phun và sản phẩm sẵn sàng chảy ngay cả sau khi tạm dừng 15 phút, một tính năng hiện đã tiêu chuẩn trên tất cả các chất làm đầy chất lỏng đặc của chúng tôi. Cách tiếp cận này—thiết kế dựa trên thực tế quan sát được thay vì thông số kỹ thuật lý thuyết—đảm bảo rằng máy móc của chúng tôi giải quyết được những thách thức thực tế làm giảm hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) trong hoạt động hàng ngày.

2 Quy trình kỹ thuật: Kết hợp loại chất độn với tính chất lỏng

Không phải tất cả chất lỏng đều hoạt động giống nhau trong điều kiện làm đầy và quy trình kỹ thuật của Wanying bắt đầu bằng nghiên cứu đặc tính chất lỏng. Chúng tôi phân tích sản phẩm của bạn qua sáu thông số quan trọng:

Dựa trên dữ liệu này, nhóm thiết kế của chúng tôi định cấu hình nguyên lý chiết rót tối ưu—pít-tông thể tích cho bơ đậu phộng, áp suất thời gian cho nước ép loãng, tràn cho nước ít bọt hoặc áp suất ngược cho đồ uống có ga—và sau đó tùy chỉnh các thành phần phụ trợ như bộ khuấy phễu, vòng tuần hoàn và hình dạng đầu vòi phun. Phương pháp mang tính hệ thống này đã cho phép chúng tôi đạt được thành công ngay từ lần đầu (đáp ứng tất cả tiêu chí hiệu suất trong quá trình thử nghiệm ướt ban đầu) ở hơn 92% số công trình lắp đặt của chúng tôi trong ba năm qua.

3 Giai đoạn xác thực: Thử nghiệm vượt xa các tiêu chuẩn chuẩn

Trước khi bất kỳ chất độn Wanying nào rời khỏi nhà máy của chúng tôi, nó phải trải qua một quy trình xác nhận kéo dài sáu ngày nhằm mô phỏng áp lực sản xuất trong thế giới thực chứ không chỉ là điều kiện lý tưởng trong phòng thí nghiệm. Giao thức bao gồm:

· Thử nghiệm độ lệch độ nhớt – Máy chạy liên tục trong khi chúng tôi thay đổi nhiệt độ sản phẩm một cách giả tạo trong khoảng từ 18°C ​​đến 40°C để mô phỏng quá trình khởi động vào buổi sáng và sự tích tụ nhiệt vào buổi chiều. Khối lượng lấp đầy được ghi lại sau mỗi 30 phút để xác nhận độ chính xác vẫn nằm trong phạm vi ± 0,5%.

· Chu kỳ dừng-khởi động lại – Chúng tôi mô phỏng các điểm dừng sản xuất ngẫu nhiên (nghỉ của người vận hành, gián đoạn nguồn cung cấp ngược dòng) và đo lường tốc độ máy trở lại độ chính xác đổ đầy ổn định sau mỗi lần khởi động lại. Mục tiêu của chúng tôi là ổn định trong vòng ba chu kỳ nạp đầy.

· Thử nghiệm nhỏ giọt tại vòi phun – Sau 1.000 chu kỳ nạp, chúng tôi đặt một thước đo chính xác dưới mỗi vòi phun trong 10 giây sau khi van nạp đóng lại. Tổng thể tích nhỏ giọt không được vượt quá 0,1 mL trên mỗi đầu phun—một thước đo quan trọng đối với các sản phẩm dính trong đó việc nhỏ giọt có thể gây ra các vấn đề về độ bám dính của nhãn và cổ hộp đựng khó coi.

· Xác nhận tính hiệu quả của CIP – Chúng tôi thực hiện chu trình nạp đất bằng cách sử dụng đất thử nghiệm được tiêu chuẩn hóa (chứa protein, chất béo và đường), sau đó thực hiện chương trình CIP tự động và thực hiện kiểm tra bằng tăm bông tại 12 điểm kẽ hở được chỉ định. Tiêu chí đạt yêu cầu số đọc ATP dưới 10 RLU (đơn vị ánh sáng tương đối).

Khách hàng được mời chứng kiến ​​giai đoạn xác nhận này tại cơ sở của chúng tôi và có thể chọn mang theo mẫu sản phẩm của riêng họ để thử nghiệm tùy chỉnh bổ sung, đảm bảo sự tin cậy hoàn toàn trước khi giao hàng.

4 Quan hệ đối tác lâu dài: Hỗ trợ phát triển cùng với hoạt động sản xuất của bạn

Mối quan hệ của chúng tôi với khách hàng không kết thúc ở việc vận hành thử. Chúng tôi duy trì nhật ký thiết bị kỹ thuật số cho mỗi máy đóng gói chất lỏng mà chúng tôi bán, bao gồm:

· Thông số cấu hình gốc

· Mọi bản cập nhật phần mềm được áp dụng

· Lịch sử bảo trì được ghi lại bởi đội ngũ dịch vụ của chúng tôi

· Khuyến nghị thay thế phụ tùng dựa trên số giờ chạy thực tế (không phải lịch trình tùy ý)

Nhật ký này cho phép các kỹ sư hỗ trợ của chúng tôi cung cấp hướng dẫn rất cụ thể trong quá trình khắc phục sự cố từ xa, giảm trung bình thời gian sửa chữa (MTTR) xuống 40% so với tiêu chuẩn ngành. Ngoài ra, chúng tôi tiến hành đánh giá hiệu suất hàng năm với những khách hàng chọn tham gia chương trình dịch vụ của chúng tôi, trong đó chúng tôi xem lại dữ liệu về độ chính xác khi chiết rót, so sánh OEE hiện tại với các số liệu cơ bản và đề xuất các điều chỉnh về cơ học hoặc phần mềm để bù đắp cho những thay đổi trong công thức sản phẩm hoặc vật liệu đóng gói của họ. Cách tiếp cận chủ động này đã giúp một số khách hàng kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của chất độn Wanying của họ lên hơn 12 năm mà chỉ cần bảo trì định kỳ, một minh chứng cho cả chất lượng xây dựng ban đầu và hệ sinh thái hỗ trợ liên tục mà chúng tôi cung cấp.

Phạm vi sản phẩm – Cấu hình cho mọi ứng dụng

1 máy chiết rót độc lập

2 Hệ Thống Đa Chức Năng Tích Hợp

Những công nghệ chủ chốt tạo nên sự khác biệt

1 Hệ thống kiểm soát đổ đầy thông minh

Máy của chúng tôi sử dụng kiến ​​trúc điều khiển vòng kín trong đó PLC Siemens liên tục điều chỉnh các thông số chiết rót dựa trên phản hồi thời gian thực từ đồng hồ đo lưu lượng, cảm biến tải trọng và cảm biến mức. Điều này đảm bảo rằng thể tích chiết rót duy trì trong phạm vi ±0,5% ngay cả khi độ nhớt của sản phẩm thay đổi do nhiệt độ thay đổi.

2 Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng

Đối với chất lỏng nhạy cảm với lực cắt (sữa chua, kem) hoặc các sản phẩm có hạt dễ vỡ (bột trái cây, rau củ), Wanying cung cấp van nạp có độ xoáy thấp với cấu hình mở chậm và giảm áp suất tối thiểu. Công nghệ này đã được xác minh độc lập giúp giảm hơn 30% tổn thương tế bào trong các sản phẩm lên men.

3 nguyên tắc thiết kế hợp vệ sinh

Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều được làm từ thép không gỉ cấp thực phẩm (SUS304 hoặc SUS316L) với độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,8 μm để ngăn chặn sự bám dính của vi khuẩn. Vòi rót được thiết kế có chức năng ngắt không nhỏ giọt và có thể tháo rời dễ dàng để vệ sinh. Máy của chúng tôi hỗ trợ CIP (sạch tại chỗ) với chu trình rửa tự động có thể được lập trình để đáp ứng các yêu cầu về kế hoạch an toàn thực phẩm của bạn.

4 Vận hành tiết kiệm năng lượng

Hệ thống chiết rót điều khiển bằng servo chỉ tiêu thụ điện trong các chu kỳ chiết rót đang hoạt động, giảm mức tiêu thụ điện tới 25% so với các thiết bị nạp được dẫn động bằng khí nén. Ngoài ra, máy của chúng tôi được thiết kế để tiêu thụ ít khí hơn, sử dụng khoảng 300 NL/phút ở áp suất 0,6 MPa.

Các trường hợp ứng dụng trong thế giới thực

Trường hợp 1 – Nhà sản xuất nước sốt ở Tứ Xuyên

Thông tin cơ bản: Một nhà máy quy mô vừa sản xuất dầu ớt, bơ đậu phộng và bột mè cần một dung dịch làm đầy có thể xử lý độ nhớt từ 2.000 cP (dầu ớt) đến hơn 50.000 cP (bơ đậu phộng) trên cùng một dây chuyền sản xuất. Trước đây, họ đã sử dụng một loại chất độn phổ biến duy nhất thường xuyên bị kẹt và có độ chính xác khi đổ đầy chỉ ±3%, dẫn đến việc tặng sản phẩm đáng kể. Giải pháp Wanying: Chúng tôi đã lắp đặt một máy rót nước sốt đặc được trang bị:

· Máy nạp piston quay chuyển vị dương với khả năng điều chỉnh âm lượng được điều khiển bằng servo

· Phễu gia nhiệt và cụm vòi phun bơ đậu phộng (duy trì nhiệt độ 35°C để có dòng chảy tối ưu)

· Cơ cấu khuấy trong phễu ngăn chặn hiện tượng tách dầu

· Ống piston thay đổi nhanh cho các phạm vi thể tích khác nhau (100–500 mL)

· Tích hợp 4 trong 1 với rửa trước, làm đầy, dán giấy bạc và đóng nắp

Kết quả sau 8 tháng:

· Độ chính xác đổ đầy được cải thiện lên ± 0,4% trên tất cả các sản phẩm

· Quà tặng sản phẩm giảm 2,6%, tiết kiệm hơn 85.000 yên hàng năm

· Thời gian chuyển đổi giữa dầu ớt và bơ đậu phộng giảm từ 45 phút xuống còn 12 phút

· Không có thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch được báo cáo trong 6 tháng qua

· Dây chuyền hiện chạy với tốc độ 35 chai mỗi phút với một người vận hành

Trường hợp 2 – Đậu phụ lên men ngâm nước muối ở Hồ Nam

Thông tin cơ bản: Một nhà sản xuất sữa đông lên men truyền thống cần đổ nước muối (chất lỏng chứa muối, rượu gạo và các hạt đậu nành lơ lửng) vào lọ thủy tinh chứa các viên đậu phụ đã lên men. Thử thách có hai mặt: nước muối có chất rắn lơ lửng làm tắc các vòi rót tiêu chuẩn và lọ có cổ hẹp cần đổ đầy chính xác mà không bắn vào ren lọ (điều này sẽ ảnh hưởng đến độ kín). Giải pháp Wanying: Chúng tôi đã tùy chỉnh máy rót nước muối dành riêng cho:

· Đầu phun có lỗ khoan rộng và van ngắt lò xo để truyền các hạt có kích thước lên tới 5 mm

· Hệ thống tuần hoàn tràn để duy trì thành phần nước muối ổn định trong phễu

· Cấu hình làm đầy chậm với khả năng làm sạch cổ để ngăn ngừa ô nhiễm chỉ

· Tích hợp với máy rửa và đóng nắp chai sữa đông lên men của chúng tôi để tạo nên một dây chuyền hoàn chỉnh

Kết quả sau 1 năm:

· Không có sự cố tắc nghẽn nào được báo cáo trong hơn 3.000 giờ sản xuất

· Ô nhiễm ren lọ giảm từ 8% xuống 0,2%, hầu như loại bỏ các khuyết tật về nắp

· Khách hàng tăng sản lượng từ 8.000 lên 14.000 lọ mỗi ca

· Tính nhất quán của thành phần nước muối được cải thiện nhờ hệ thống tuần hoàn

Trường hợp 3 – Nhà sản xuất nước ép trái cây cô đặc ở Chiết Giang

Thông tin cơ bản: Một máy chế biến nước trái cây đóng gói chai thủy tinh 200 mL đựng nước ép lựu và việt quất cần một máy có thể xử lý các sản phẩm có độ pH thấp (2,8–3,2) trong khi vẫn duy trì mức tiếp xúc với oxy dưới 0,5 ppm để duy trì hàm lượng chất chống oxy hóa. Chất độn trọng lực hiện tại của họ gây ra hiện tượng tạo bọt và thu oxy quá mức. Giải pháp suy yếu: Chúng tôi đã cung cấp máy rót 4 trong 1 (rửa, rót, hàn kín, đóng nắp) được sửa đổi với:

· Khả năng lọc nitơ trước khi rót để thay thế oxy trong chai

· Van nạp nhiễu loạn thấp với hình dạng dòng chảy tầng

· Vùng làm đầy khép kín hoàn toàn với áp suất dương để duy trì môi trường vô trùng

· Tất cả các bộ phận tiếp xúc bằng SUS316L được đánh bóng bằng điện để chống ăn mòn

Kết quả sau 6 tháng:

· Hàm lượng oxy hòa tan trong sản phẩm đóng gói duy trì ở mức dưới 0,4 ppm (vượt yêu cầu)

· Không quan sát thấy hiện tượng ăn mòn hoặc rỗ trên bề mặt tiếp xúc

· Máy đạt 28 chai/phút với độ chính xác chiết rót ±0,3 mL

· Khách hàng đã nhận được chứng nhận về "quy trình bảo vệ oxy" từ các đối tác bán lẻ của họ

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Sự khác biệt chính giữa làm đầy trọng lực, làm đầy áp suất và làm đầy piston là gì và làm cách nào để chọn loại phù hợp cho sản phẩm của tôi?

Trả lời: Sự lựa chọn phụ thuộc chủ yếu vào độ nhớt và hàm lượng chất rắn trong sản phẩm của bạn:

· Làm đầy bằng trọng lực – Dựa vào trọng lượng riêng của chất lỏng để chảy vào thùng chứa. Nó phù hợp với các chất lỏng loãng, chảy tự do như nước tinh khiết, nước trái cây trong và xi-rô nhẹ. Đổ đầy trọng lực là phương pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí nhất cho tốc độ lên tới 60 chai mỗi phút.

· Làm đầy áp suất – Sử dụng bình điều áp để đẩy chất lỏng vào thùng chứa với tốc độ được kiểm soát. Điều này lý tưởng cho đồ uống có ga (nơi áp suất ngược ngăn chặn bọt) và chất lỏng có độ nhớt vừa phải như sữa hoặc nước sốt loãng.

· Làm đầy pít-tông – Sử dụng xi lanh và pít-tông chuyển vị dương để đo thể tích chính xác. Điều này là bắt buộc đối với các sản phẩm đặc, nhớt hoặc chứa nhiều hạt như bơ đậu phộng, dầu hào và nước muối đậu phụ lên men có chất rắn lơ lửng. Chất độn pít-tông duy trì độ chính xác bất kể nhiệt độ sản phẩm hoặc độ nhớt thay đổi.

Tại Wanying, các kỹ sư của chúng tôi có thể phân tích mẫu sản phẩm của bạn và đề xuất nguyên lý chiết rót tối ưu cùng với các cấu hình vòi phun cụ thể để đảm bảo chiết rót sạch, chính xác.

Câu hỏi 2: Wanying đảm bảo tính toàn vẹn vệ sinh của máy chiết rót và những quy trình vệ sinh nào được hỗ trợ?

Trả lời: Tính toàn vẹn về vệ sinh được tích hợp vào mọi máy Wanying thông qua ba lớp thiết kế:

· Lựa chọn vật liệu – Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều là thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L có độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm. Các vòng đệm và miếng đệm sử dụng chất đàn hồi tuân thủ FDA cấp thực phẩm (EPDM, silicone hoặc PTFE tùy thuộc vào thành phần hóa học của sản phẩm).

· Hình học có thể thoát nước – Phễu chiết rót, đường ống và van được thiết kế có độ dốc tối thiểu 1,5° về phía các điểm thoát nước, đảm bảo thoát nước hoàn toàn trong quá trình làm sạch. Không có chân chết hoặc kẽ hở nơi dư lượng sản phẩm có thể tích tụ.

· Khả năng tương thích CIP – Máy của chúng tôi hỗ trợ CIP (làm sạch tại chỗ) với các chu trình rửa tự động bao gồm rửa trước, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit và rửa cuối cùng. Mỗi chu trình được lập trình thông qua HMI và chúng tôi cung cấp các giao thức xác thực chi tiết bao gồm các vị trí kiểm tra bằng tăm bông để xác minh ATP.

Chúng tôi cũng cung cấp SIP (khử trùng tại chỗ) tùy chọn cho các ứng dụng vô trùng sử dụng hơi nước quá nhiệt hoặc nước nóng.

Câu 3: Wanying cung cấp những hỗ trợ và đào tạo sau bán hàng nào, đặc biệt là cho khách hàng quốc tế?

Trả lời: Là nhà cung cấp trực tiếp có kinh nghiệm toàn cầu, Wanying cung cấp chương trình hậu mãi có cấu trúc:

· Đào tạo trước khi giao hàng - Ít nhất 3 ngày đào tạo tại nhà máy của chúng tôi ở Huangshi, bao gồm vận hành máy, bảo trì hàng ngày, chẩn đoán lỗi và an toàn. Chúng tôi khuyến khích khách hàng cử kỹ sư bảo trì của họ tham gia lắp ráp và thử nghiệm thực hành.

· Vận hành tại chỗ – Một trong những kỹ sư dịch vụ cấp cao của chúng tôi sẽ đến cơ sở của bạn để giám sát việc lắp đặt, thực hiện điều chỉnh lần cuối và tiến hành đào tạo bổ sung cho người vận hành về sản phẩm và thùng chứa thực tế của bạn. Thời gian vận hành thường kéo dài 3-5 ngày.

· Hỗ trợ từ xa - Tất cả các máy của chúng tôi đều được trang bị mô-đun kết nối từ xa (với sự chấp thuận của khách hàng) cho phép các kỹ sư của chúng tôi đăng nhập để chẩn đoán, điều chỉnh tham số và cập nhật phần mềm. Điều này đã giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động cho khách hàng nước ngoài.

· Hậu cần phụ tùng thay thế – Chúng tôi duy trì kho phụ tùng toàn diện ở Trung Quốc và đã thiết lập quan hệ đối tác vận chuyển nhanh chóng với DHL và FedEx để đảm bảo rằng các phụ tùng thay thế quan trọng sẽ đến hầu hết các điểm đến quốc tế trong vòng 72 giờ.

· Bảo hành – 24 tháng đối với các bộ phận kết cấu cơ khí và 12 tháng đối với các bộ phận điện, với các tùy chọn bảo hành mở rộng dành cho các dây chuyền sản xuất có hiệu suất sử dụng cao.

Tích hợp và tự động hóa đường dây

Máy đóng gói chất lỏng hiếm khi hoạt động độc lập. Wanying thiết kế chất độn của chúng tôi để tích hợp liền mạch với:

· Thiết bị thượng nguồn - Máy sắp xếp lại chai, máy rửa không khí, máy rửa chai và hệ thống cấp liệu băng tải.

· Thiết bị hạ nguồn – Máy đóng nắp, máy dán giấy nhôm, máy dán nhãn (nhãn dán và ống bọc), máy in phun và máy đóng thùng.

· Tích hợp điều khiển – Tất cả các máy của chúng tôi đều hỗ trợ các giao thức truyền thông Ethernet/IP, Profibus hoặc Modbus để giám sát sản xuất và thu thập dữ liệu tập trung.

Đối với những khách hàng yêu cầu giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh, Wanying có thể cung cấp và tích hợp toàn bộ dây chuyền đóng gói, bao gồm máy đóng gói thùng nguyên khối, máy đóng thùng hoàn toàn tự động và hệ thống xếp pallet.

Tại sao Wanying nổi bật trong ngành bao bì chất lỏng

Phần kết luận

Dòng Máy đóng gói chất lỏng Wanying cung cấp giải pháp toàn diện, đáng tin cậy và có thể tùy chỉnh cho các nhà sản xuất thực phẩm trong các lĩnh vực đồ uống, sữa, gia vị và thực phẩm lên men. Máy móc của chúng tôi được xây dựng dựa trên kinh nghiệm thực tế hàng thập kỷ, được thiết kế với chuyên môn kỹ thuật sâu rộng, được xác nhận bởi các khách hàng đầu ngành và được cung cấp với các cam kết dịch vụ và chất lượng minh bạch. Cho dù bạn đang rót nước trái cây loãng, nước sốt sền sệt hay nước muối chứa nhiều hạt, Wanying đều có công nghệ chiết rót phù hợp để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và vệ sinh của bạn. Chúng tôi mời bạn liên hệ với nhóm bán hàng kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn cá nhân và tham quan nhà máy nơi bạn có thể chứng kiến ​​quá trình sản xuất và hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi hoạt động.