Máy làm nắp hoàn toàn tự động của chúng tôi giải quyết toàn bộ chu trình sản xuất từ cấp nguyên liệu thô đến tháo nắp thành phẩm, kết hợp kiểm soát nhiệt độ khuôn chính xác, kẹp điều khiển bằng servo và kiểm tra trực quan tích hợp để đảm bảo mọi nắp đều đáp ứng các thông số kỹ thuật về kích thước và chức năng. Được thiết kế để hoạt động liên tục 24/7 với sự can thiệp thủ công tối thiểu, chiếc máy này cung cấp cho các nhà sản xuất nắp đóng và dây chuyền sản xuất nắp trong nhà một giải pháp thay thế đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí thay vì phải phụ thuộc vào các nhà cung cấp nắp bên thứ ba. Với khả năng chuyển đổi phù hợp với nắp vặn, nắp bật, nắp ấn và vòng chống giả mạo trên nhiều đường kính (18–120 mm), máy làm nắp Wanying mang lại sự linh hoạt và tính nhất quán đầu ra mà các nhà chế biến thực phẩm hiện đại yêu cầu. Được hỗ trợ bởi kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong việc tích hợp dây chuyền chiết rót, chúng tôi đảm bảo rằng các nắp được sản xuất hoàn toàn phù hợp với thiết bị đóng nắp của bạn, loại bỏ các vấn đề sai lệch, ren chéo và rò rỉ gây ra sự cố đóng nắp kém khớp.
Máy làm nắp hoàn toàn tự động biến các viên nhựa thô (thường là PE, PP hoặc PET) thành các nắp hoàn thiện thông qua một quy trình tự động, liên tục. Hệ thống Wanying hoạt động theo nguyên tắc ép phun hoặc ép nén, tùy thuộc vào khối lượng sản xuất và yêu cầu thiết kế nắp của bạn:
Ép phun - nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn nhiều khoang dưới áp suất cao, làm nguội và đẩy ra. Lý tưởng cho các thiết kế nắp phức tạp có ren bên trong, dải chống giả mạo hoặc lớp lót tích hợp. Các mô hình phun của chúng tôi có 48–128 khoang, sản xuất tới 35.000 nắp mỗi giờ.
Đúc nén - nhựa nóng chảy được ép đùn thành một "parison" chính xác (sên giống như bột), được đặt vào một tháp khuôn quay và được nén thành hình. Được ưu tiên cho các loại nắp có thành mỏng, khối lượng lớn (ví dụ: nắp nước uống) trong đó ưu tiên tiết kiệm vật liệu và thời gian chu kỳ nhanh hơn. Các mô hình nén của chúng tôi đạt được 50.000–80.000 mũ mỗi giờ với 64–96 khoang.
Cả hai biến thể nền tảng bao gồm:
· Trộn và định lượng màu tích hợp – để sản xuất mũ màu mà không cần viên màu trước
· Kiểm soát nhiệt độ khuôn chạy nóng – độ chính xác ± 1°C để đảm bảo độ co ngót ổn định
· Đẩy và lấy ra bằng động cơ servo - giảm thiểu biến dạng nắp trong quá trình tháo khuôn
· Kiểm tra trực quan trong dây chuyền – phát hiện đèn flash, ảnh chụp ngắn, sai lệch kích thước và thiếu các vòng bằng chứng giả mạo
· Tích hợp đếm và đóng gói tự động – xuất trực tiếp đến hệ thống đóng bao, đóng hộp hoặc vận chuyển số lượng lớn
|
Tính năng |
Lợi ích |
|
Số lượng khoang cao |
Tối đa hóa sản lượng trên mỗi mét vuông diện tích sàn |
|
Chuyển đổi khuôn nhanh |
Hệ thống kẹp tháo nhanh cho phép hoán đổi khuôn gia đình trong vòng chưa đầy 30 phút |
|
Ổ đĩa servo tiết kiệm năng lượng |
Giảm mức tiêu thụ điện năng từ 25–35% so với các thiết bị thủy lực tương đương |
|
Đảm bảo chất lượng tích hợp |
Việc loại bỏ giới hạn không tuân thủ theo thời gian thực sẽ ngăn chặn các vấn đề về giới hạn ở hạ lưu |
|
Tính linh hoạt của vật liệu |
Xử lý PE, PP, PET và PLA phân hủy sinh học với những thay đổi phần cứng tối thiểu |
|
Tích hợp đường truyền trực tiếp |
Có thể kết hợp với hệ thống băng tải cấp liệu trực tiếp tới dây chuyền chiết rót và đóng nắp của bạn |
|
Báo cáo dữ liệu |
Ghi nhật ký sản xuất dựa trên PLC với tính năng theo dõi OEE (Hiệu quả Thiết bị Tổng thể) |
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Lực kẹp |
180–350 tấn (tùy theo kích thước khuôn) |
|
Áp suất phun |
1.500–2.200 thanh |
|
Số lượng khoang |
48, 64, 96 hoặc 128 (có thể tùy chỉnh) |
|
Phạm vi đường kính nắp |
18–120 mm |
|
Phạm vi chiều cao nắp |
8–60 mm |
|
Thời gian chu kỳ |
5–12 giây (tùy thuộc vào trọng lượng và chất liệu của nắp) |
|
Công suất đầu ra |
Lên đến 35.000 nắp/giờ (đối với 96 khoang, thiết kế nắp nước) |
|
Khả năng hóa dẻo |
120–350 kg/giờ |
|
Kiểm soát nhiệt độ khuôn |
Tuần hoàn nước hoặc dầu, ±1°C |
|
Hệ thống điều khiển |
Siemens PLC với màn hình cảm ứng HMI 10" |
|
Dung tích phễu nguyên liệu |
300 kg, có tùy chọn sấy chân không |
|
Trọng lượng máy |
8.500–14.000 kg (tùy mẫu) |
Làm mũ là một chuyên ngành chuyên ngành trong chế biến nhựa. Dung sai cho một chốt đóng hoạt động tốt là rất chặt chẽ: biên dạng ren phải khớp với mâm cặp của máy đóng nắp, các cầu nối có bằng chứng giả mạo phải gãy ở mô-men xoắn không đổi và các bề mặt bịt kín phải phẳng hoàn toàn để ngăn ngừa rò rỉ vi mô. Đội ngũ kỹ thuật của Wanying có hơn 15 năm kinh nghiệm trong sản xuất nắp đậy, ban đầu phát triển máy làm nắp cho các khách hàng dây chuyền chiết rót của chúng tôi, những người đang gặp khó khăn với các nắp của bên thứ ba không nhất quán. Kinh nghiệm này đã dạy cho chúng tôi điều gì quan trọng nhất trong môi trường sản xuất thực tế:
· Bù co ngót - các polyme khác nhau co lại ở tốc độ khác nhau khi chúng nguội đi. Chúng tôi lập trình các kích thước khuôn để tính đến điều này, đảm bảo rằng nắp có kích thước 28,20 mm khi phóng ra sẽ có kích thước chính xác là 28,00 mm ở nhiệt độ phòng—đường kính ren chính xác mà hầu hết các máy đóng nắp yêu cầu.
· Thiết kế thông hơi – khí bị giữ lại trong khuôn có thể gây ra vết cháy hoặc làm đầy không đầy đủ. Hệ thống thông gió khuôn của chúng tôi được thiết kế để dẫn khí đi mà không tạo ra tia lửa.
· Tối ưu hóa kênh làm mát – làm mát không đồng đều gây cong vênh. Chúng tôi sử dụng các kênh làm mát phù hợp (được in 3D trong các khuôn cao cấp) đi theo đường viền của nắp, đảm bảo quá trình đông đặc đồng đều.
· Lựa chọn vị trí cổng – điểm mà nhựa nóng chảy đi vào khoang ảnh hưởng đến độ bền của nắp và hình thức thẩm mỹ. Các kỹ sư công cụ của chúng tôi mô phỏng các mẫu điền bằng phần mềm Moldflow để xác định vị trí cổng tối ưu cho từng thiết kế nắp.
Khuôn là thành phần quan trọng nhất trong quá trình làm mũ. Wanying cung cấp hai con đường tìm nguồn cung ứng khuôn mẫu:
· Sản xuất khuôn mẫu trong nhà – phòng dụng cụ của chúng tôi được trang bị máy CNC 5 trục, EDM dây và máy mài bề mặt chính xác, cho phép chúng tôi sản xuất khuôn mẫu. Chúng tôi sử dụng thép công cụ cứng (H13 hoặc tương đương) với lớp phủ chống mài mòn (TiN hoặc DLC) cho các ứng dụng có số lượng khoang cao.
· Các chuyên gia về khuôn đối tác - đối với các thiết kế nắp cực kỳ phức tạp (ví dụ: nắp hai màu, nắp có gioăng tích hợp), chúng tôi cộng tác với các nhà sản xuất khuôn chuyên dụng, những người chỉ tập trung vào công cụ đóng nắp.
Trong cả hai trường hợp, chúng tôi đảm bảo:
· Sự biến đổi giữa các khoang nhỏ hơn 0,02 mm trên các kích thước tới hạn
· Độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,4 µm trên bề mặt bịt kín
· Tuổi thọ khuôn ít nhất 5 triệu chu kỳ giữa các lần đại tu lớn
Hệ thống kiểm tra và loại bỏ tích hợp của chúng tôi hoạt động ở tốc độ sản xuất tối đa, sử dụng:
|
Trạm kiểm tra |
Công nghệ |
Đã phát hiện lỗi |
|
Kiểm tra trực quan 1 (trên cùng) |
Camera tốc độ cao + chụp ảnh dựa trên AI |
Ô nhiễm, đổi màu, bắn ngắn, chiều cao vết tích cổng |
|
Kiểm tra trực quan 2 (dưới) |
Chụp ảnh ngược sáng |
Flash, tạo ren không đầy đủ, thiếu dải giả mạo |
|
Kiểm tra kích thước |
micromet laser |
Đường kính ngoài, chiều cao, hình bầu dục |
|
Kiểm tra bề mặt con dấu |
Máy đo hồ sơ quang học không tiếp xúc |
Độ phẳng, khuyết tật bề mặt trên khu vực bịt kín |
|
Kiểm tra mô-men xoắn (lấy mẫu) |
Máy kiểm tra mô-men xoắn tự động (cứ 100 nắp 1) |
Tính nhất quán phù hợp với ma sát |
Những nắp không phù hợp sẽ tự động được chuyển sang máng loại bỏ; hệ thống ghi lại lý do từ chối và số lượng, cảnh báo cho người vận hành nếu tỷ lệ từ chối vượt quá ngưỡng có thể định cấu hình.
Chất lượng nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của nắp. Máy của chúng tôi bao gồm:
· Hệ thống vận chuyển chân không – hút viên từ hộp gaylord hoặc silo đến phễu máy
· Máy sấy hút ẩm – giảm độ ẩm xuống dưới 0,02% (quan trọng đối với PET và PLA)
· Đơn vị định lượng màu – thêm masterbatch với tỷ lệ 1–5%, với độ chính xác ±0,2% để đảm bảo độ đồng nhất của màu
· Chất kết tinh – tùy chọn cho phôi PET, tăng mật độ vật liệu và giảm thời gian chu kỳ
Chúng tôi cũng cung cấp các hệ thống thu hồi để nghiền và đưa lại phế liệu mầm và đường dẫn (từ quá trình ép phun) trở lại quy trình với tỷ lệ phần trăm được kiểm soát (thường là 15–25%), giảm lãng phí vật liệu và chi phí.
Máy làm nắp Wanying sử dụng bộ truyền động điện phụ để kẹp và phun (mô hình phun) hoặc để xoay tháp pháo và lực nén (mô hình nén). So với máy thủy lực truyền thống:
· Điện năng tiêu thụ trung bình: 22–35 kWh trên 1.000 mũ (so với 40–55 kWh đối với thủy lực)
· Chế độ chờ giúp giảm 70% mức sử dụng năng lượng trong thời gian nhàn rỗi giữa các lần sản xuất
· Phanh tái tạo phục hồi năng lượng trong chu kỳ giảm tốc
Máy làm mũ thường hoạt động trong các phòng dùng chung với dây chuyền chiết rót và đóng gói, nơi diện tích sàn ở mức cao. Thiết kế của chúng tôi giảm thiểu dấu chân mà không ảnh hưởng đến quyền truy cập dịch vụ:
|
Tính năng |
Lợi ích |
|
Khung đế nhỏ gọn |
Chiều rộng máy 2,5 m đối với hầu hết các model |
|
Phễu gắn trên cao |
Tiết kiệm không gian sàn, tải vật liệu dễ dàng |
|
Tháp giải nhiệt tích hợp |
Tùy chọn, loại bỏ vị trí làm lạnh riêng biệt |
|
Quản lý cáp và đường ống |
Tất cả các tiện ích được định tuyến thông qua các kênh sàn hoặc khay trên cao |
Hoạt động 24/7 trong môi trường nhà máy thực phẩm đồng nghĩa với việc tiếng ồn phải được kiểm soát. Tính năng máy của chúng tôi:
· Bảo vệ an toàn kèm theo với lớp lót xốp cách âm
· Chân máy chống rung
· Động cơ servo có độ ồn thấp (<75 dBA ở khoảng cách 1 m)
Một nhà sản xuất sữa lớn đã chi hơn 2,8 triệu yên mỗi năm cho nắp chai sữa chua uống 500 mL của họ, được mua từ ba nhà cung cấp bên ngoài khác nhau. Chất lượng không nhất quán - một số lô có đường ren quá chặt gây ra tình trạng kẹt máy; một số khác có con dấu lỏng lẻo dẫn đến khiếu nại về rò rỉ. Thời gian thực hiện từ 3–4 tuần cũng khiến việc lập kế hoạch sản xuất trở nên khó khăn khi cần có màu mũ khuyến mại mới. Giải pháp Wanying:
· Lắp đặt máy ép phun 96 khoang có hệ thống đổi màu nhanh
· Khuôn được thiết kế để hoàn thiện cổ kiểu PCO 28 mm với dây đeo chống giả mạo
· Tích hợp kiểm tra bằng hình ảnh và trạm đóng bao tự động
· Chất liệu: HDPE cấp thực phẩm với 2% masterbatch trắng (masterbatch màu vàng được thêm vào cho các chương trình khuyến mãi theo mùa)
Kết quả (12 tháng hoạt động):
· Chi phí giới hạn giảm 34% (từ 0,082 Yên xuống 0,054 Yên mỗi mũ)
· Tính nhất quán về chất lượng nắp: không có trường hợp ngừng máy đóng nắp do lỗi nắp
· Thời gian thực hiện mũ màu khuyến mại: 2 giờ (so với 3 tuần trước đó)
· Năng lực sản xuất: 38.000 nắp/giờ, vượt nhu cầu cao điểm của ngành sữa là 30.000 chai/giờ
· ROI: đạt được trong 9 tháng
· Lợi ích bổ sung: hiện nay sữa cung cấp lượng thặng dư cho hai nhà sản xuất địa phương khác, tạo ra nguồn doanh thu bổ sung
Công ty này sản xuất mũ cho nhiều thương hiệu thực phẩm và đồ uống trên cơ sở hợp đồng. Họ yêu cầu một máy làm nắp có thể thay đổi các kích thước nắp 28 mm, 38 mm và 55 mm nhiều lần mỗi ngày, thường chạy các màu khác nhau cho các khách hàng khác nhau. Giải pháp Wanying:
· Model phun 64 khoang với hệ thống thay khuôn nhanh (QMC)
· Bộ khuôn gia đình (ba bộ hạt dao có thể hoán đổi cho nhau) cho mỗi đường kính
· Định lượng màu tự động với bộ chọn 5 vật liệu để chuyển đổi các hạt màu mà không cần chạy tẩy
· Lưu trữ công thức cho 50 cấu hình nắp (đường kính, màu sắc, trọng lượng, thời gian chu kỳ)
Hiệu suất trong 18 tháng:
· Số lần thay đổi trung bình hàng ngày: 4,2 (tối đa 7 lần trong một ngày)
· Thời gian chuyển đổi trung bình: 24 phút (kể cả khởi động khuôn)
· Tổng sản lượng: 28,6 triệu mũ
· Tỷ lệ phế liệu: 1,2% (trung bình ngành cho các hoạt động tương tự là 2,5–3,5%)
· Đánh giá mức độ hài lòng của khách hàng từ khách hàng của họ: 4,8/5 (đánh giá nhà cung cấp trước đó: 3,4/5)
· Công ty đã mở rộng cơ sở khách hàng của mình bằng 8 hợp đồng thương hiệu mới, với lý do tính nhất quán về giới hạn được cải thiện là một lợi thế cạnh tranh
Một nhà sản xuất kombucha và đồ uống làm từ thực vật lên men cần có những chiếc nắp có đặc tính rào cản oxy cụ thể và một vòng chống giả mạo có thể vỡ ra một cách sạch sẽ (không để lại các cạnh sắc). Nhà cung cấp nắp hiện tại của họ không thể đạt được kiểu phá vòng cần thiết với khối lượng sản xuất cần thiết. Giải pháp Wanying:
· Máy làm nắp khuôn nén có 72 khoang (ưu tiên cho các loại nhựa rào cản bị phân hủy khi cắt phun)
· Khuôn có hình dạng cổng được thiết kế để tạo ra dải giả mạo "dễ phá vỡ"
· Trạm ủ trực tiếp để giảm ứng suất bên trong nắp, ngăn ngừa nứt trong quá trình bảo quản
Kết quả:
· Tốc độ truyền oxy giới hạn (OTR) luôn ở mức dưới 1,2 cc/m2/ngày (mục tiêu là <1,5)
· Thử nghiệm bẻ vòng giả mạo: 100% đạt tiêu chí “vỡ sạch” (không có cạnh sắc, không gãy một phần)
· Sản lượng sản xuất: 65.000 mũ/giờ, thừa đủ cho nhu cầu mở rộng thị trường của công ty
· Khách hàng của khách hàng cho biết việc mở dễ dàng hơn—một yếu tố quan trọng trong thị trường kombucha cao cấp
· Sau 15 tháng, khách hàng đặt mua máy nén thứ hai để hỗ trợ dòng sản phẩm mới ở dạng chai lớn hơn
Nhà sản xuất nước tương và dầu hào cao cấp đựng trong chai thủy tinh 500 mL này cần có nắp vặn chống giả mạo có màu nâu sẫm tùy chỉnh. Nhà cung cấp bên ngoài trước đây của họ gặp khó khăn với sự khác biệt về màu sắc theo từng lô, dẫn đến mũ không khớp và trông thiếu chuyên nghiệp trên các kệ bán lẻ. Giải pháp Wanying:
· Máy phun 48 khoang cho nắp thành nặng hơn (chai thủy tinh yêu cầu độ cứng đóng chặt hơn)
· Máy quang phổ màu trong dây chuyền điều chỉnh liều lượng masterbatch trong thời gian thực để duy trì ΔE < 0,5 (hầu như vô hình đối với mắt người)
· Trạm cắt tỉa sau khuôn loại bỏ bất kỳ đèn flash nào khỏi váy mũ
Những cải tiến có thể đo lường được:
· Độ đồng nhất màu sắc: ΔE từ 0,3–0,5 (tiêu chuẩn ngành cho sản phẩm cao cấp là ΔE < 1,0)
· Tính nhất quán về trọng lượng của nắp: ±0,08 g (biến thể của nhà cung cấp trước đó là ±0,25 g)
· Hiệu suất bịt kín: không rò rỉ trong thử nghiệm đảo ngược 72 giờ (mô phỏng các điều kiện vận chuyển)
· Giảm khiếu nại của người tiêu dùng: khiếu nại về "chất lượng giới hạn" giảm từ 2,3% số cuộc gọi xuống gần bằng 0
· Nhà sản xuất hiện sử dụng "mũ của riêng chúng tôi, có màu sắc phù hợp với nhãn di sản của chúng tôi" làm điểm tiếp thị cho dòng sản phẩm cao cấp của họ
|
Nhiệm vụ |
Tính thường xuyên |
Thời gian dự kiến |
|
Bôi trơn các khớp chuyển động và các thanh trượt |
hàng tuần |
15 phút |
|
Kiểm tra các dải nhiệt và kết nối cặp nhiệt điện |
hàng tuần |
20 phút |
|
Làm sạch các khe thông hơi của khuôn |
Cuối ca (hàng ngày) |
10 phút |
|
Kiểm tra hệ thống quan sát quang học và ánh sáng |
Hằng ngày |
5 phút |
|
Thay dầu thủy lực (nếu là model thủy lực) |
Hàng năm |
2 giờ |
|
Thay thế các bộ phận của dàn nóng chạy nóng |
Cứ sau 2 năm |
4 giờ |
|
Tháo rời và vệ sinh khuôn hoàn chỉnh |
Cứ sau 5 triệu chu kỳ |
8 giờ |
Là nhà sản xuất trực tiếp, Wanying duy trì:
· Kho đầy đủ các bộ phận hao mòn tiêu chuẩn (bộ phận làm nóng, cảm biến, vòng đệm, dây đai) tại cơ sở Hồ Bắc của chúng tôi
· Tệp CAD và bản vẽ phụ tùng cho mọi máy, cho phép chế tạo thay thế nhanh chóng nếu cần
· Dịch vụ trao đổi khuôn - chúng tôi có thể cung cấp khuôn đã được tân trang lại trong khi khuôn của bạn được tân trang, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động
Đáp: Thời gian chuyển đổi tùy thuộc vào mức độ thay đổi:
· Cùng đường kính, khác màu – chỉ cần chọn công thức màu mới trên HMI; hệ thống định lượng sẽ loại bỏ màu trước đó (khoảng 100–200 nắp bị loại bỏ) và ổn định trong vòng 3–5 phút. Không cần thay đổi cơ học.
· Đường kính khác nhau, cùng họ khuôn – hệ thống thay khuôn nhanh (QMC) của chúng tôi sử dụng các tấm kẹp thủy lực để nhả bộ chèn khuôn; bộ hạt dao mới được trượt vào và kẹp lại. Tổng thời gian: 15–25 phút, bao gồm cả thời gian làm nóng khuôn đến nhiệt độ vận hành.
· Thiết kế nắp hoàn toàn khác – yêu cầu thay đổi toàn bộ khuôn (nửa khoang và nửa lõi). Với QMC và kho lưu trữ khuôn được làm nóng trước của chúng tôi, quá trình này mất 30–45 phút đối với mô hình ép phun và 20–30 phút đối với mô hình nén.
Chúng tôi cung cấp danh sách kiểm tra chuyển đổi chi tiết và đào tạo để giảm thiểu sai sót. Đối với khách hàng thực hiện ba lần thay đổi định dạng trở lên hàng ngày, chúng tôi khuyên bạn nên có một kỹ thuật viên chuyển đổi chuyên dụng và chuẩn bị trước các tài liệu cho lần chạy tiếp theo.
Trả lời: Máy làm mũ Wanying tương thích với nhiều loại nhựa nhiệt dẻo:
· Polyethylene (PE) – HDPE và LDPE, những vật liệu làm nắp phổ biến nhất, có khả năng bịt kín và kháng hóa chất tuyệt vời
· Polypropylene (PP) – khả năng chịu nhiệt độ cao hơn, được ưu tiên cho các ứng dụng đổ đầy nóng hoặc nắp tiếp xúc với chất béo/dầu
· Polyethylene Terephthalate (PET) – dùng làm nắp trong suốt; yêu cầu sấy khô trước (chúng tôi bao gồm máy sấy hút ẩm)
· Polylactic Acid (PLA) – vật liệu phân hủy sinh học có nguồn gốc từ tinh bột ngô; yêu cầu cấu hình nhiệt độ cụ thể và thời gian chu kỳ nhanh hơn để ngăn chặn sự suy giảm nhiệt; chúng tôi cung cấp các cài đặt quy trình PLA đã được xác thực
Đối với PLA và các vật liệu tái chế hoặc phân hủy sinh học khác (PCR – Hàm lượng tái chế sau tiêu dùng lên tới 30%), chúng tôi khuyên dùng nền tảng đúc nén của chúng tôi, vì ứng suất cắt thấp hơn trong quá trình xử lý sẽ nhẹ nhàng hơn đối với các polyme này. Chúng tôi cũng cung cấp thử nghiệm đặc tính vật liệu trong giai đoạn báo giá để xác nhận loại nhựa bạn đã chọn chạy tối ưu trên thiết bị của chúng tôi.
Đáp: Chúng tôi hiểu rằng sản xuất nắp thường là khâu quan trọng trong dây chuyền đóng gói—nếu hết nắp, dây chuyền chiết rót sẽ dừng lại. Cấu trúc hỗ trợ của chúng tôi phản ánh ưu tiên này:
· Bảo hành – 36 tháng đối với khung máy và bộ phận kẹp; 24 tháng đối với bộ truyền động servo và PLC; 18 tháng đối với khuôn (đối với lỗi sản xuất, không bị mòn)
· Cài đặt và vận hành thử – nhóm của chúng tôi dành 5–8 ngày tại nhà máy của bạn để cài đặt, hiệu chỉnh, chạy mẫu xác nhận và đào tạo người vận hành của bạn. Chúng tôi cũng tiến hành nghiên cứu khả năng của khuôn, cho máy chạy liên tục trong 8 giờ để chứng minh tính nhất quán của sản phẩm.
· Hỗ trợ từ xa 24/7 – mỗi máy đều có cổng 4G/5G để chẩn đoán từ xa. Các kỹ sư của chúng tôi có thể truy cập PLC, hệ thống camera và bộ điều khiển nhiệt độ để khắc phục sự cố cảnh báo mà không cần chờ đến tận nơi. Đối với các cảnh báo quan trọng, chúng tôi có thể gửi thông báo qua SMS đến nhân viên bảo trì được chỉ định của bạn.
· Hậu cần phụ tùng - chúng tôi duy trì kho hàng chiến lược tại nhà máy ở Trung Quốc và các kho hàng khu vực tại các thị trường trọng điểm. Vận chuyển nhanh (1–3 ngày) có sẵn cho các bộ phận thiết yếu; vận chuyển tiêu chuẩn (5–7 ngày) đối với các mặt hàng thay thế định kỳ.
· Kiểm tra hiệu suất hàng năm – các kỹ sư dịch vụ của chúng tôi đến thăm hàng năm (với chi phí của chúng tôi trong năm đầu tiên, tùy chọn sau đó) để kiểm tra máy, hiệu chỉnh lại cảm biến và tư vấn về bảo trì phòng ngừa. Chuyến thăm này bao gồm kiểm tra căn chỉnh quang học đầy đủ của hệ thống thị giác và quét hình ảnh nhiệt của tất cả các kết nối điện.
|
Tiêu chí |
Khả năng suy yếu |
|
Giải pháp đầu cuối |
Từ tư vấn thiết kế khuôn mẫu đến thử nghiệm nguyên liệu thô cho đến đào tạo người vận hành và lắp đặt cuối cùng |
|
Chuyên môn kỹ thuật khuôn mẫu |
Các chuyên gia về công cụ nội bộ hoặc hợp tác; hỗ trợ mô phỏng Moldflow đầy đủ |
|
Tích hợp kiểm soát chất lượng |
Kiểm tra bằng hình ảnh, kiểm tra mô-men xoắn, đo kích thước—hoàn toàn tự động |
|
Đảm bảo khả năng tương thích dòng |
Chúng tôi sẽ sản xuất nắp mẫu và kiểm tra chúng trên máy đóng nắp thực tế của bạn trước khi chúng tôi vận chuyển hệ thống của bạn |
|
Lựa chọn bền vững |
PLA, xử lý vật liệu PCR; ổ đĩa servo tiết kiệm năng lượng; tái chế mũ phế phẩm trong nhà |
|
Phạm vi dịch vụ toàn cầu |
Các kỹ sư của chúng tôi phục vụ khách hàng trên khắp Trung Quốc, Đông Nam Á, Trung Đông và Châu Phi |
|
Giá cả minh bạch |
Định giá trực tiếp tại nhà máy—không có phí ẩn cho hỗ trợ kỹ thuật hoặc cấu hình phần mềm |
Máy làm nắp hoàn toàn tự động Wanying không chỉ là một thiết bị xử lý nhựa—nó là tài sản chiến lược giúp các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống kiểm soát một trong những thành phần quan trọng nhất nhưng thường được gia công bên ngoài trong chuỗi cung ứng đóng gói của họ. Bằng cách sản xuất mũ của riêng bạn, bạn có được:
· Giảm chi phí - chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn so với nguồn cung cấp của bên thứ ba, đặc biệt với số lượng lớn
· Đảm bảo chất lượng - kiểm soát hoàn toàn kích thước, hiệu suất bịt kín và tính nhất quán trực quan
· Tính linh hoạt – màu sắc quảng cáo, thiết kế tùy chỉnh và thử nghiệm lô nhỏ trở nên khả thi mà không cần thời gian thực hiện của nhà cung cấp
· Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng - không có nguy cơ ngừng sản xuất do thiếu nhà cung cấp bên ngoài hoặc chậm trễ trong hậu cần
Với hàng chục năm kinh nghiệm về kỹ thuật đóng nắp, khuôn khổ chất lượng nghiêm ngặt và hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, Wanying đảm bảo rằng hoạt động sản xuất nắp trong nhà của bạn hoạt động đáng tin cậy như dây chuyền chiết rót và đóng gói của bạn. Cho dù bạn là nhà sản xuất quy mô lớn đang tìm cách tối ưu hóa chi phí hay một doanh nghiệp quy mô vừa đang tìm cách giảm bớt sự phụ thuộc vào chuỗi cung ứng, máy làm mũ của chúng tôi đều mang lại hiệu suất, tính linh hoạt và dịch vụ cần thiết để thành công.
Địa chỉ
Khu công nghiệp Xihenao, thị trấn Fenglin, huyện Yangxin, thành phố Hoàng Thạch, tỉnh Hồ Bắc, Trung Quốc
điện thoại
